100tpd all'attrezzatura di produzione del forno rotante del cemento 3000tpd/cemento

100tpd alla pianta del cemento del forno rotante 3000tpd/forno da cemento/al cemento che fa macchinario

introduzione della pianta del cemento

Il forno rotante inoltre è conosciuto come forno di rotazione. Ci sono molti generi di forno rotante prodotti dalla nostra società, secondo le industrie applicabili, sono divisi nel forno rotante metallurgico e nel forno rotante chimico; Secondo i materiali applicabili, può essere diviso nel forno rotante del cemento, nel forno a calce, nel forno rotante della sabbia ceramica, nel forno rotante del magnesio del metallo, nel forno ecc della bauxite. Il forno rotante è composto di barilotto, di dispositivo sostenente, di dispositivo sostenente della ruota del fermo, di dispositivo di trasmissione, di testa mobile del forno, di dispositivo di sigillamento della coda del forno e di dispositivo del tubo di iniezione del carbone.

Cilindro del forno rotante composto di piatto d'acciaio, di corpo del cilindro con configurazione ponendo i mattoni o le pietre di rivestimento refrattario e di linea orizzontale nel pendio, cuoio di cinghia tre in ogni dispositivo sostenente del blocco, nel materiale vicino al cuoio di cinghia dell'estremità attraverso il cilindro interno con il piatto tangenziale della molla riparato su un grande anello dell'ingranaggio, che è piccolo ingranare dell'ingranaggio. Durante l'operazione normale, il motore dell'impulso principale è trasmesso al dispositivo aperto tipo dell'ingranaggio dal motore dell'impulso principale, che guida il forno rotante. I materiali sono calcinati dall'estremità del forno. dovuto l'effetto della inclinazione e della rotazione lenta del cilindro, il materiale è avanti la circonferenza di un cerchio e di ruzzolamento lungo il cellulare assiale della direzione (dall'alto in basso), continua a realizzare il processo e genera il cappuccio del forno del fasciame sovrapposto nel raffreddamento a macchina di raffreddamento. Il combustibile è spruzzato nel forno dalla testa del forno ed il gas di scarico ed i materiali prodotti nella fornace sono scambiati per il frantumatore a urto, che è esportato dalla coda del forno. Questa progettazione non contiene il bruciatore a carbone.

Descrizione semplificata del processo

schiacciare e trasporto del calcare del ² 1.1..1

Trasportato al sito dalla sua miniera, il calcare direttamente è scaricato ad un esclusivo tipple e schiacciato nel frantumatore a martelli ad un solo stadio via l'alimentatore di piatto resistente. Quando il frantoio è disinserito, il calcare è tenuto in mucchio esclusivo, più successivamente inviato a schiacciare il sistema

premiscuglio & trasporto del calcare del ² 1.1..2

Il calcare schiacciato deve essere immagazzinato nella riserva di premiscuglio rotonda e durata di conservazione di 3.74days il calcare schiacciato sarà accatastato continuamente attraverso il nastro trasportatore d'impilamento a mensola nella forma del gallone ed allora ripreso trasversalmente dal calcare dello scrapper reclaimer.the dopo il premiscuglio si trasporterà a materia prima che proporziona la stazione dal nastro trasportatore.

schiacciare dell'argilla & della marna del ² 1.1..3 e trasporto della polvere di ferro

Trasportato al sito dalla sua miniera, l'argilla e la marna direttamente scaricate ad un esclusivo tipple e schiacciato nel frantoio via l'alimentatore di piatto medio. Quando il frantoio è disinserito, l'argilla è tenuta in mucchio esclusivo, più successivamente inviato a schiacciare tipple da frontloader. Dopo avere schiacciato, l'argilla e la marna poi sono inviate al premiscuglio accessorio della materia prima sparso dai nastri trasportatori.

La polvere di ferro con la dimensione delle particelle £25mm è scaricata dall'autocarro con cassone ribaltabile automatico nel saltatore. Poi sia inviato al premiscuglio accessorio della materia prima sparso dai nastri trasportatori.

premiscuglio unito del ² 1.1.4 sparso & trasporto

Argilla, marna schiacciata e polvere di ferro portate al premiscuglio accessorio della materia prima sparso dal nastro trasportatore al immagazzinato a. Unito premescolare la riserva consiste della riserva di premiscuglio ausiliaria e del carbone crudo che premescolano la riserva. Il premiscuglio unito sparso è una riserva di longitudine.

proporzione & trasporto della materia prima del ² 1.1..5

La proporzione cruda del pasto impiegherà quattro silos e la pesatura della cinghia di controllo di frequenza. Il silo di proporzione di calcare è del recipiente d'acciaio di φ8m, mentre l'argilla, la marna e la polvere di ferro proporzionanti il silo è del recipiente d'acciaio.

trattamento del mulino crudo del ² 1.1..6 & del gas di scarico all'entrata del forno

Dopo avere soddisfatto le richieste della prova di grindability, il pasto crudo prendparteerà al mulino verticale fatto in Cina.

² 1.1.7. Alimentazione di mescolamento dell'entrata del silo & del forno del pasto crudo

Il pasto crudo dal mulino crudo deve essere immagazzinato nel silo di IBAU, il misuratore di portata di impatto sarà impiegato all'entrata del forno che si alimenta ed il pasto crudo deve essere portato nel sistema del preriscaldatore dal tipo elevatore della cinghia di secchio

preriscaldatore del forno del ² 1.1.8 & sistema pre--calciner

L'entrata del forno impiega la singola linea 5 preriscaldatore del ciclone della fase e calciner di KSF.

forno del ² 1.1.9 & sbocco di calcinazione del forno

Dopo l'elaborazione dicalcinazione, il pasto crudo è calcinato in fasciame sovrapposto in forno rotante, con il consumo di calore come 760kCal/kg-cl. Il fasciame sovrapposto ad alta temperatura dal forno rotante deve essere raffreddato acutamente da aria fredda fornita dentro sotto dal piatto di griglia nel dispositivo di raffreddamento della griglia. La temperatura di fasciame sovrapposto dal dispositivo di raffreddamento della griglia è temperatura ambiente + 65℃, raffreddato ed il fasciame sovrapposto schiacciato è preso nel silo del fasciame sovrapposto dal trasportatore della catena a noria. La parte del gas di scarico ad alta temperatura dal dispositivo di raffreddamento si trasformerà in in aria secondaria; l'altra parte si trasformerà in in aria di combustione nel calciner via la presa d'aria terziaria; e la parte di diventerà asciugante la fonte per la macinazione del carbone in mulino del carbone; ed il resto sarà scaricato nell'atmosfera dopo il trattamento del filtro a sacco dello sbocco del forno. La cenere fine dallo scambiatore di calore e dal filtro a sacco sarà portata nel silo del fasciame sovrapposto via il trasportatore a catena ed il trasportatore della catena a noria del fasciame sovrapposto.

stoccaggio & trasporto del fasciame sovrapposto del ² 1.1.10

Il fasciame sovrapposto raffreddato e schiacciato attraverso il trasportatore del secchio a catena viene al silo del fasciame sovrapposto per stoccaggio, con la capacità di 33000t e ad una durata di conservazione dei 16,5 giorni. Il fasciame sovrapposto dal silo è inviato al silo in lotti del fasciame sovrapposto prima che mulino del cemento dal nastro trasportatore.

schiacciare del gesso del ² 1.1.11 e trasporto pozzolanico

Il gesso e il pozzolona è trasportato al frantoio per schiacciare. Quando il frantoio è disinserito, il gesso è tenuto in mucchio esclusivo, più successivamente inviato a schiacciare tipple da frontloader. Dopo avere schiacciato, il gesso poi è inviato al silo in lotti dai nastri trasportatori.

Trasportato al sito dalla sua miniera, pozzolanico direttamente scaricato alla tettoia degli additivi. Poi si trasporta tramite carrello elevatore al pozzo scaricante specifico e via il nastro trasportatore inviato a proporzionare il silo.

cemento del ² 1.1.12 che proporziona e che frantuma

La proporzione del cemento impiegherà il silos di threeφ8m e la pesatura della cinghia di controllo di frequenza.

Il mulino del cemento ha due insiemi del sistema di circolazione. Il cemento a terra passerà tramite lo scivolo e l'elevatore, quindi direttamente è inviato al silos di cemento di Φ15m.

stoccaggio ed ammassare del cemento del ² 1.1.13

Il cemento dal sistema del mulino del cemento è immagazzinato in quattro silos, due di loro fornisce il sistema in serie di caricamento. Il cemento è portato al sistema d'imballaggio dal fondo del silo. La capacità di stoccaggio per un silo di cemento è 8700t.

imballaggio del cemento del ² 1.1.14

Il cemento dal fondo del silos è sollevato dall'elevatore di secchio. L'imballaggio occupa l'imballatore rotatorio con 8 bocche ed il cemento insaccato è trasportato dal nastro trasportatore per insaccare il sistema del caricatore del camion del cemento. Ci sono quattro cinghia-caricatori nel sistema del caricatore del camion, per caricamento imballato del camion.

carbone crudo Crushing&Transportation del ² 1.1.15

Trasportato al sito dalla sua miniera, il carbone direttamente scaricato ad un esclusivo tipple e schiacciato nel frantoio via l'alimentatore di piatto medio. Quando il frantoio è disinserito, il carbone è tenuto in mucchio esclusivo, più successivamente inviato a schiacciare tipple da frontloader. Dopo avere schiacciato, il carbone poi è inviato al premiscuglio crudo del carbone sparso dai nastri trasportatori.

preparazione di carbone polverizzato del ² 1.1.16 e sistema di pesatura

Il carbone crudo dopo la misurazione della scala della cinghia è inserito nel mulino spazzato aria per l'essiccamento e frantumare. L'aria calda per l'essiccamento è esattamente il gas di scarico dal dispositivo di raffreddamento della griglia dello sbocco del forno. La polvere scaricata del carbone sarà raccolta dall'anti filtro a sacco esplosivo concentrato livello specifico, la polvere raccolta quindi entra nel recipiente del carbone polverizzato, attraverso 2 sistemi di misurazione, che saranno inviati al tubo multicanale del bruciatore a carbone allo sbocco del forno ed al tubo del bruciatore a carbone al calciner dell'entrata del forno. Il gas polveroso è purificato dal filtro a sacco e poi è espulso ad atmosfera.

stazione aerea appiattita del ² 1.1.17

Ci sono due stazioni nel sito, cioè, 6 insiemi del compressore d'aria del compressore d'amplificazione della vite in tutto di 23m3/min poichè lo spostamento e la pressione è 0.8Mpa. Una stazione del compressore d'aria è messa sotto la struttura con il compressore d'amplificazione della vite di 3 insiemi, l'altra del preriscaldatore del forno che sia vicino al silo di proporzione del negozio del mulino del cemento possa rispondere alle esigenze di ogni valvola pneumatica, blocco-su del preriscaldatore del forno, strumento di misura e collettore di polveri pulsato della borsa ecc.

Parametri tecnici del forno rotante

Nuova linea di produzione del cemento di processo a secco (300-1500t/d) configurazione