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linea di produzione del forno rotante del cemento Portland 1500TPD capacità elevata del consumo basso

Porcellana Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Certificazioni
Porcellana Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Certificazioni
Il macchinario di Yuhong mi ha incitato a realizzare il servizio a valore aggiunto «del ciclo di vita attillata, intima, completa e della catena di valori piena». Questo genere di trattamento sincero è coerente. L'atteggiamento di servizio noi attentamente mi fa molto mobile. Il servizio della un-fermata prima, durante e dopo la vendita mi ha incitato a ritenere a facilità ed a risparmiare i soldi

—— Sig. Carlos L.Ganuz

Il macchinario di Yuhong reso ad una risposta rapida ai nostri requisiti, la comunicazione era liscio durante la cooperazione, la tecnologia era precisa ed efficiente ed il post-vendita era meticoloso e premuroso, che mi hanno aiutato a risolvere molte difficoltà della costruzione. Spero che l'industria pesante di Yuhong possa cooperare a lungo.

—— Sig. Glen Kehler

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linea di produzione del forno rotante del cemento Portland 1500TPD capacità elevata del consumo basso

1500TPD Portland Cement Rotary Kiln Production Line Low Consumption High Capacity
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Grande immagine :  linea di produzione del forno rotante del cemento Portland 1500TPD capacità elevata del consumo basso

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ISO,CE,BV
Numero di modello: 1500TPD

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1set
Prezzo: Negotiation
Imballaggi particolari: Imballaggio in condizione di navigare. Norme in contenitore, pezzi di ricambio in caso di legno del
Tempi di consegna: 250-280DAYS
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di alimentazione: 4SETS/YEAR
Descrizione di prodotto dettagliata
Industrie applicabili: Negozi del materiale da costruzione, officine riparazioni del macchinario, fabbrica Punti di vendita chiave: Risparmio energetico, tipo di secchezza elaborare
modello del forno: 3.5x54m modello più fresco: Dispositivo di raffreddamento della griglia della fase V
Combustibile: carbone, mazut, gas ecc Installazione: Chiavi in mano
mulino delle materie prime: calcare, ferro, gesso, argilla ecc Pezzi di ricambio: Supporto online, pezzi di ricambio liberi, installazione del campo, commissione ed addestramento
Vantaggio: Consumo basso, capacità elevata
Evidenziare:

rotary kiln in cement industry

,

rotary kiln cement plant

linea di produzione del cemento Portland del forno rotante 1500TPD cemento che fa la pianta del macchinario

linea di produzione del forno rotante del cemento Portland 1500TPD capacità elevata del consumo basso 0

 


 

Descrizione di prodotto (pianta del cemento)

 

La linea di produzione del cemento (o pianta del cemento Portland, linea del cemento Portland, fabbrica del cemento Portland, linea di produzione del cemento, cemento facenti la linea di produzione) pricipalmente è composta dai seguenti livelli di elaborazione dati: schiacciando, preomogeneizzare, omogeneizzazione delle materie prime, preriscaldamento, ripartendo, cuocere del fasciame sovrapposto e la macinazione e l'imballaggio del cemento.

 

Capacità di produzione: 200 t/d - 8.000 t/d

Caratteristiche tecnologiche: Schiacciando le materie prime, preomogeneizzando i materiali, sistemanti gli ingredienti, macinazione efficiente, materiali d'omogeneizzazione, sospendenti preriscaldatore e decomponenti fornace, dispositivo di raffreddamento del nuovo tipo, cemento che dosa e che frantuma.

Vantaggi tecnologici: per produrre il cemento di qualità in un alto modo efficiente ed economizzatore d'energia utilizzando pienamente le risorse.

 


1. Schiacciare e preomogeneizzare:

(1) più delle materie prime, come calcare, l'argilla, minerali di ferro ed il carbone, dovrebbero essere schiacciati prima della loro pre-omogeneizzazione. Il calcare è il materiale primario in questa linea e dovuto la sue grande dimensione delle particelle ed alta durezza, i suoi buoni giochi schiacciare un ruolo importante nell'intera linea. Lo speciale che impila e che riprende la tecnologia è stato utilizzato nel processo di preomogeneizzazione in moda da potere essere le materie prime migliore soprattutto omogeneizzate.

(2) materia prima che omogeneizza: le materie prime pre che omogeneizzano è nel materiale che accatasta continuamente su, dall'impilatore alle materie prime ricevute in uno strato materiale accatastato determinato modo il più possibile parallelo, la sovrapposizione superiore e più bassa e lo stesso spessore. Quando, nel perpendicolare della direzione allo strato materiale, il più distante possibile allo stesso tempo, tagli tutto lo strato materiale, a loro volta non tagli, finché preso l'estremità, vale a dire «piastrelli diritto». L'iarda della materia prima ha le funzioni di stoccaggio e di omogeneizzazione

 

2. preparazione della materia prima:

(1) materie prime: gli ingredienti crudi con calcare, l'arenaria, il minerale di ferro, base di dati bassa dell'ingrediente della cenere volante quattro (o l'altra biblioteca speciale dei materiali), fondo basso sono forniti rispettivamente di un alimentatore di pesatura, vari materiali quantitativi sono dati secondo i requisiti del rapporto del processo di produzione. Dal nastro trasportatore nel sistema verticale del mulino per frantumare.

(2) macinazione della materia prima: il materiale tramite il dispositivo d'alimentazione della serratura da uno scivolo d'alimentazione al centro del disco, nell'ambito dell'azione di forza centrifuga è stato gettato al bordo del disco di macinazione consegnato dal laminatoio del rullo di macinazione, i materiali schiacciati dallo straripamento del bordo del disco, proviene dalla velocità dell'ugello verso l'alto con la corrente d'aria di aria calda che inaridisce, secondo la velocità del flusso d'aria differente, parte del materiale è stato preso al separatore di alta efficienza dell'aria, polvere grezza dopo la separazione, restituita alla tavola della macinazione, con riferimento a macinazione; la polvere fine qualificata con gas fuori scorre dopo la molatura e la torre bagnata mista polvere aumentante e la raccolta di polvere elettrica, tramite lo scivolo, il secchio è inviata al silo d'omogeneizzazione del pasto crudo all'interno dell'elevatore e dello stoccaggio.

 

3. Omogeneizzazione meterial cruda:

Pasto crudo verso il basso in un atterrato, con agitazione di aria, gravità, prodotti «effetto dell'imbuto», prova per tagliare la superficie a più strati, completamente mista. L'uso di aria fluidificata differente, fa la superficie bassa ha accaduto parallelamente correnti delle dimensioni differenti di effetto di espansione, un certo scarico regionale, un certo flusso regionale, di modo che la superficie della base è generata all'interno dell'inclinazione, miscelazione radiale. Nel processo di produzione della composizione cruda del pasto del cemento, l'entrata stabile del pozzo è la stabilità dei locali brucianti del fasciame sovrapposto del sistema termico, sistema d'omogeneizzazione del pasto crudo gioca gli ingredienti crudi stabili nella cantina dell'azione di controllo finale.

 

4, preriscaldatore e pre--calciner

Il preriscaldamento della materia prima e la decomposizione parziale pre del radiatore per completare la funzione della parte, invece del forno rotante, il forno per accorciare la lunghezza della parte posteriore, allo stesso tempo nella fornace allo stato di accumulazione del processo del trasferimento di calore dell'alimentazione del gas, mobile verso lo stato interno del radiatore della sospensione pre, il gas caldo grezzo possono essere esauriti con il forno completamente sono mescolati, aumenti il materiale del gas l'area di contatto, la velocità veloce del trasferimento di calore, alta efficienza di scambio termico, migliorano l'efficienza di produzione del sistema del forno, riducono il consumo di calore di scopo bruciante del fasciame sovrapposto.

(1) la funzione principale è di utilizzare pienamente pre i cascami di calore del forno del radiatore e pre dello scarico del calciner che riscaldano la materia prima, il preriscaldamento crudo e la decomposizione parziale dei carbonati. Per massimizzare l'efficienza dello scambio termico fra il solido ed il gas, per realizzare l'alta qualità, l'alto rendimento, consumo basso del sistema bruciante, deve avere la dispersione solida dell'uniforme del gas, il calore rapidamente e la separazione efficiente delle tre funzioni.

(2) pre decomposizione: pre la tecnica della decomposizione è un salto tecnico nel processo di calcinazione del cemento. È fra pre il radiatore e la coda del forno del forno rotante e del calciner aggiunti dal condotto di scarico di aumento, un dispositivo di iniezione di carburante, un processo endotermico per rendere a combustione del combustibile il processo esotermico e materia prima della decomposizione del carbonato, nella fornace della decomposizione con lo stato rapidamente sospeso o fluidificato, in modo dal tasso crudo della decomposizione del pasto aumentato a 90% il di cui sopra. L'originale è nelle mansioni della decomposizione del carbonato del forno rotante, mobili verso la fornace della decomposizione; rifornisca principalmente dal calciner per associarsi, alla parte aggiungendo meno testa del forno, riduca il carico termico della cinghia di calcinazione del forno, prolungante la vita del rivestimento, è favorevole a fabbricazione in serie; a causa della miscelazione della materia prima e del combustibile, rifornisca il calore di combustibile di combustione della consegna tempestiva al materiale, di modo che il processo della decomposizione di combustione, del trasferimento di calore e del carbonato ottimizzato. Così ha l'alta qualità, il consumo efficiente e basso e una serie di prestazione e di caratteristiche eccellenti.

 

5. Combustione del fasciame sovrapposto:

La materia prima è completata nel radiatore del ciclone pre in preriscaldatore e nel precalciner, nel forno rotante nella combustione del fasciame sovrapposto. In forno rotante più ulteriormente è decomposto rapidamente e la reazione di fase solida del carbonato di una serie di fasciame sovrapposto di cemento, genera AC3, AFC4, SC2 ed altri minerali. Con l'aumento di temperatura materiale vicino a C01300, AC3, AFC4, SC2 ed altri minerali diventeranno liquidi, dissolto in liquido SC2 e nella reazione del cao per generare un gran numero di ofSC3 (fasciame sovrapposto). La combustione del fasciame sovrapposto, la temperatura ha cominciato a diminuire. Infine dal fasciame sovrapposto di cemento che raffredda il fasciame sovrapposto ad alta temperatura a macchina che raffredda il forno rotante che scarica allo stoccaggio la temperatura dell'insieme per stoccaggio, il calore sensibile ed il recupero di fasciame sovrapposto ad alta temperatura, migliorano il rendimento termico del sistema e la qualità di fasciame sovrapposto.

 

6. stazione di miscelazione del cemento:

Il fasciame sovrapposto di cemento, gesso, dispone il deposito dei materiali ausiliarii, la linea guida rispettivamente è fornito della pesatura dell'alimentatore, darà i vari materiali quantitativi secondo il rapporto dell'insieme. Lato delle biblioteche di fasciame sovrapposto che proporziona librarythe altro con le facilità alla rinfusa del fasciame sovrapposto, per uso esterno di fasciame sovrapposto. Attrezzatura di conteggio d'alimentazione del materiale secondo la proporzione di scarico, dal nastro trasportatore inviato al mulino a palle per frantumare.

 

7. macinazione del cemento:

La macinazione del cemento è il processo finale della fabbricazione del cemento, ma anche il processo più affamato di potere. I materiali principali attraverso la macinazione del fasciame sovrapposto di cemento (e gelificatore, materiale ecc. di adeguamento di prestazione) per appropriarsi dimensione delle particelle (nella finezza, nell'area specifica, tale che il materiale dello sbocco) dall'elevatore di secchio nel separatore nella separazione, polvere grezza che frantuma alla molatura, prodotti di alta efficienza del cemento dalla scatola dell'aria. Tipo collettore di polveri della borsa di impulso da raccogliersi dopo dallo scivolo del trasporto aereo, elevatore di secchio inviato ad un deposito.

 


 


Parametri tecnici del forno rotante

Specifiche di prodotto (m) Dimensioni del forno Capacità (t/d) Velocità di rotazione (r/min) Potere del motore (chilowatt) Peso totale (t) Nota
Diametro (m) Lunghezza (m) Obliquità (%)
Φ2.5×40 2,5 40 3,5 180 0.44-2.44 55 149,61 Forno con il preriscaldatore del ciclone dell'asse
Φ2.5×50 2,5 50 3 200 0.62-1.86 55 187,37 ----
Φ2.5×54 2,5 54 3,5 204 0.48-1.45 55 196,29 ----
Φ2.7×42 2,7 42 3,5 320 0.10-1.52 55 198,5 ----
Φ2.8×44 2,8 44 3,5 400 0.437-2.18 55 201,58 Fuori di smonti il forno
Φ3.0×45 3 45 3,5 500 0.5-2.47 75 210,94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3,5 700 0.6-3.48 100 237 Fuori di smonti il forno
Φ3.0×60 3 60 3,5 300 0.3-2 100 310 forno della forgia dell'Alumyte-allumina
Φ3.2×50 3,2 50 4 1000 0.6-3 125 278 Fuori di smonti il forno
Φ3.3×52 3,3 52 3,5 1300 0.266-2.66 125 283 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ3.5×54 3,5 54 3,5 1500 0.55-3.4 220 363 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ3.6×70 3,6 70 3,5 1800 0.25-1.25 125 419 Generando forno per usando ofterheat
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ4.0×60 4 60 3,5 2500 0.396-3.96 315 510 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ4.2×60 4,2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ4.3×60 4,3 60 3,5 3200 0.396-3.96 375 583

Forno con il precalcine del preriscaldatore

 

 

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