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Forno rotante nell'industria del cemento, controllo di precisione dell'attrezzatura di produzione del cemento

Porcellana Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Certificazioni
Porcellana Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Certificazioni
Il macchinario di Yuhong mi ha incitato a realizzare il servizio a valore aggiunto «del ciclo di vita attillata, intima, completa e della catena di valori piena». Questo genere di trattamento sincero è coerente. L'atteggiamento di servizio noi attentamente mi fa molto mobile. Il servizio della un-fermata prima, durante e dopo la vendita mi ha incitato a ritenere a facilità ed a risparmiare i soldi

—— Sig. Carlos L.Ganuz

Il macchinario di Yuhong reso ad una risposta rapida ai nostri requisiti, la comunicazione era liscio durante la cooperazione, la tecnologia era precisa ed efficiente ed il post-vendita era meticoloso e premuroso, che mi hanno aiutato a risolvere molte difficoltà della costruzione. Spero che l'industria pesante di Yuhong possa cooperare a lungo.

—— Sig. Glen Kehler

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Forno rotante nell'industria del cemento, controllo di precisione dell'attrezzatura di produzione del cemento

Rotary Kiln In Cement Industry , Cement Production Equipment Precision Control
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Grande immagine :  Forno rotante nell'industria del cemento, controllo di precisione dell'attrezzatura di produzione del cemento

Dettagli:

Luogo di origine: La Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ISO,CE,BV
Numero di modello: 1000tpd

Termini di pagamento e spedizione:

Quantità di ordine minimo: 1SET
Prezzo: Negotiation
Imballaggi particolari: Imballaggio in condizione di navigare. Norme in contenitore, pezzi di ricambio in caso di legno del
Tempi di consegna: 180-200DAYS
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Capacità di alimentazione: 4sets/year
Descrizione di prodotto dettagliata
Industrie applicabili: Negozi del materiale da costruzione, officine riparazioni del macchinario, fabbrica Punti di vendita chiave: Risparmio energetico, tipo di secchezza elaborare
modello del forno: 3.2x50m modello più fresco: Dispositivo di raffreddamento della griglia della fase di V
Combustibile: carbone, mazut, gas ecc Installazione: nell'ambito della guida del nostro ingegnere
mulino delle materie prime: calcare, ferro, gesso, argilla ecc Pezzi di ricambio: Supporto online, pezzi di ricambio liberi, installazione del campo, commissione ed addestramento
Evidenziare:

rotary kiln in cement industry

,

rotary kiln cement plant

Linea di produzione del cemento della produzione di attrezzature del cemento di alta qualità del rifornimento della Cina

 

Forno rotante nell'industria del cemento, controllo di precisione dell'attrezzatura di produzione del cemento 0

 


 

Descrizione di prodotto (pianta del cemento)

 

La linea di produzione del cemento (pianta del cemento) è una linea di produzione dell'attrezzatura del cemento composta da una serie di attrezzatura. Questa linea di produzione pricipalmente consiste del processo schiacciare e del prehomogenization, materie prime che omogeneizzano, preriscaldando la decomposizione, l'infornamento del fasciame sovrapposto di cemento, la macinazione del cemento & l'imballaggio.

 

Le attrezzature principali utilizzate in questa intera linea di produzione includono l'alimentatore di vibrazione, il frantoio a mascella, il frantumatore a urto, lifer del mulino a palle del cemento, preriscaldante la macchina imballatrice del sistema, del forno rotante del cemento ed ecc. Tutta l'attrezzatura del cemento in questa linea può essere fornita dalla nostra fabbrica.

 


1.Crushing e preomogeneizzare:

(1) la maggior parte delle materie prime, come calcare, argilla, minerali di ferro e carbone, dovrebbero essere schiacciate prima della loro pre-omogeneizzazione. Il calcare è il materiale primario in questa linea e dovuto la sue grande dimensione delle particelle ed alta durezza, i suoi buoni giochi schiacciare un ruolo importante nell'intera linea. La tecnologia d'impilamento e di ripresa speciale è stata utilizzata nel processo di preomogeneizzazione in moda da potere essere le materie prime migliore soprattutto omogeneizzate.

(2) omogeneizzazione di materia prima: le materie prime pre che omogeneizzano è nel materiale che accatasta su, dall'impilatore alle materie prime ricevute continuamente in un determinato modo hanno accatastato lo strato materiale il più possibile parallelo, la sovrapposizione superiore e più bassa e lo stesso spessore. Quando, nel perpendicolare della direzione allo strato materiale, il più distante possibile allo stesso tempo, tagli tutto lo strato materiale, a sua volta tagliato, finché preso l'estremità, cioè «mattonelle diritte». L'iarda di materia prima ha le funzioni di stoccaggio e di omogeneizzazione

 

2. preparazione di materia prima:

(1) materie prime: gli ingredienti crudi con calcare, l'arenaria, il minerale di ferro, base di dati bassa dell'ingrediente della cenere volante quattro (o l'altra biblioteca speciale dei materiali), fondo basso sono forniti rispettivamente di un alimentatore di pesatura, vari materiali quantitativi sono dati secondo i requisiti del rapporto del processo di produzione. Dal nastro trasportatore nel sistema verticale del mulino per frantumare.

(2) macinazione di materia prima: il materiale tramite il dispositivo d'alimentazione della serratura da uno scivolo d'alimentazione al centro del disco, nell'ambito dell'azione di forza centrifuga è stato gettato al bordo del disco di molatura consegnato dal laminatoio del rullo di molatura, i materiali schiacciati dallo straripamento del bordo del disco, proviene dalla velocità dell'ugello verso l'alto con la corrente d'aria di aria calda che inaridisce, secondo la velocità del flusso d'aria differente, parte del materiale è stato preso al separatore di alta efficienza dell'aria, polvere grezza dopo la separazione, è ritornato alla tavola stridente, con riferimento alla molatura; la polvere fine si è qualificata con uscire del gas dopo la molatura e la torre bagnata mista aumentante della polvere e la raccolta di polvere elettrica, tramite lo scivolo, il secchio è inviata al silo d'omogeneizzazione del pasto crudo all'interno dell'elevatore e dello stoccaggio.

 

3. Omogeneizzazione meterial cruda:

Il pasto crudo in un atterrato discendente, con agitazione di aria, la gravità, i prodotti «effetto dell'imbuto», prova a tagliare la superficie a più strati, completamente mista. L'uso di aria fluidificata differente, fa la superficie bassa ha accaduto parallelamente correnti delle dimensioni differenti di effetto di espansione, un certo scarico regionale, un certo flusso regionale, di modo che la superficie bassa è generata all'interno dell'inclinazione, mescolanza della parte radiale. Nel processo di produzione della composizione cruda del pasto del cemento, l'entrata stabile del pozzo è la stabilità dei locali di combustione del fasciame sovrapposto del sistema termico, sistema d'omogeneizzazione del pasto crudo gioca gli ingredienti crudi stabili nella cantina dell'azione di controllo finale.

 

4, preriscaldatore e pre--calciner

Il preriscaldamento di materia prima e la decomposizione parziale pre del radiatore per completare la funzione della parte, invece del forno rotante, il forno per accorciare la lunghezza della parte posteriore, allo stesso tempo nella fornace allo stato di accumulazione del processo del trasferimento di calore dell'alimentazione del gas, mobile verso lo stato interno del radiatore della sospensione pre, il gas caldo grezzo possono essere esauriti con il forno sono completamente misti, aumenta il materiale del gas l'area di contatto, la velocità veloce del trasferimento di calore, alta efficienza di scambio termico, migliorare l'efficienza di produzione del sistema del forno, ridurre il consumo di calore di scopo di combustione del fasciame sovrapposto.

(1) la funzione principale è di utilizzare pienamente pre il forno del radiatore e pre il calciner esaurisce i cascami di calore che riscaldano la materia prima, il preriscaldamento crudo e la decomposizione parziale dei carbonati. Per massimizzare l'efficienza dello scambio termico fra il solido ed il gas, per realizzare l'alta qualità, l'alto rendimento, consumo basso del sistema bruciante, deve avere la dispersione uniforme del gas solido, il calore rapidamente e la separazione efficiente delle tre funzioni.

(2) pre decomposizione: pre la tecnica della decomposizione è un salto tecnico nel processo di calcinazione del cemento. È fra pre il radiatore e la coda del forno del forno rotante e del calciner aggiunti dal condotto di scarico aumentante, un dispositivo di iniezione di carburante, un processo endotermico per rendere a combustione del combustibile il processo esotermico e la materia prima della decomposizione del carbonato, nella fornace della decomposizione con lo stato rapidamente sospeso o fluidificato, in modo dal tasso crudo della decomposizione del pasto ha aumentato a 90% il di cui sopra. L'originale è nelle mansioni della decomposizione del carbonato del forno rotante, mobili verso la fornace della decomposizione; il combustibile principalmente dal calciner da associarsi, alla parte aggiungendo meno testa del forno, ridurre il carico termico della cinghia di calcinazione del forno, prolungante allineando la vita, è favorevole a fabbricazione in serie; a causa della miscelazione di materia prima e del combustibile, rifornisca il calore di combustibile di combustione della consegna tempestiva al materiale, di modo che il processo della decomposizione di combustione, del trasferimento di calore e del carbonato ha ottimizzato. Così ha l'alta qualità, il consumo efficiente e basso e una serie di prestazione e di caratteristiche eccellenti.

 

5. Combustione del fasciame sovrapposto:

La materia prima è completata nel radiatore del ciclone pre in preriscaldatore e nel precalciner, nel forno rotante nella combustione del fasciame sovrapposto. In forno rotante più ulteriormente è decomposto rapidamente e carbonatano la reazione di fase solida di una serie di fasciame sovrapposto di cemento, generano AC3, AFC4, SC2 ed altri minerali. Con l'aumento di temperatura materiale vicino a C01300, AC3, AFC4, SC2 ed altri minerali diventeranno liquidi, dissolto in SC2 liquido e nella reazione del cao per generare un gran numero di ofSC3 (fasciame sovrapposto). La combustione del fasciame sovrapposto, la temperatura ha cominciato a diminuire. Infine dal fasciame sovrapposto ad alta temperatura di raffreddamento della macchina del fasciame sovrapposto di cemento che raffredda il forno rotante che scarica allo stoccaggio la temperatura stabilita per stoccaggio, il calore sensibile ed il recupero di fasciame sovrapposto ad alta temperatura, migliorano il rendimento termico del sistema e la qualità di fasciame sovrapposto.

 

6. stazione di miscelazione del cemento:

Il fasciame sovrapposto di cemento, il gesso, deposito dei materiali ausiliarii della stazione, la linea guida è fornito rispettivamente della pesatura dell'alimentatore, darà i vari materiali quantitativi secondo il rapporto stabilito. Lato delle biblioteche di fasciame sovrapposto che proporziona librarythe altro con le facilità alla rinfusa del fasciame sovrapposto, per uso esterno di fasciame sovrapposto. Attrezzatura di conteggio d'alimentazione materiale secondo la proporzione di scarico, dal nastro trasportatore inviato al mulino a palle per frantumare.

 

7. molatura del cemento:

La molatura del cemento è il processo finale della fabbricazione del cemento, ma anche il processo più affamato di potere. I materiali principali attraverso il fasciame sovrapposto di cemento (e gelificatore, adeguamento ecc. materiale di prestazione) stridenti alla dimensione delle particelle appropriata (nella finezza, nell'area specifica, tali che il materiale dello sbocco) dall'elevatore di secchio nel separatore nella separazione, polvere grezza che frantuma alla molatura, prodotti di alta efficienza del cemento dalla scatola dell'aria. Tipo collettore di polveri della borsa di impulso da raccogliersi dopo dallo scivolo del trasporto aereo, elevatore di secchio inviato ad un deposito.

 


 


Parametri tecnici del forno rotante

 
Specifiche di prodotto (m) Dimensioni del forno Capacità (t/d) Velocità di rotazione (r/min) Potere del motore (chilowatt) Peso totale (t) Nota
Diametro (m) Lunghezza (m) Obliquità (%)
Φ2.5×40 2,5 40 3,5 180 0.44-2.44 55 149,61 Forno con il preriscaldatore del ciclone dell'asse
Φ2.5×50 2,5 50 3 200 0.62-1.86 55 187,37 ----
Φ2.5×54 2,5 54 3,5 204 0.48-1.45 55 196,29 ----
Φ2.7×42 2,7 42 3,5 320 0.10-1.52 55 198,5 ----
Φ2.8×44 2,8 44 3,5 400 0.437-2.18 55 201,58 L'esterno smonta il forno
Φ3.0×45 3 45 3,5 500 0.5-2.47 75 210,94 ----
Φ3.0×48 3 48 3,5 700 0.6-3.48 100 237 L'esterno smonta il forno
Φ3.0×60 3 60 3,5 300 0.3-2 100 310 forno della forgia dell'Alumyte-allumina
Φ3.2×50 3,2 50 4 1000 0.6-3 125 278 L'esterno smonta il forno
Φ3.3×52 3,3 52 3,5 1300 0.266-2.66 125 283 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ3.5×54 3,5 54 3,5 1500 0.55-3.4 220 363 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ3.6×70 3,6 70 3,5 1800 0.25-1.25 125 419 Generando forno per usando ofterheat
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ4.0×60 4 60 3,5 2500 0.396-3.96 315 510 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ4.2×60 4,2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 Forno con il precalcine del preriscaldatore
Φ4.3×60 4,3 60 3,5 3200 0.396-3.96 375 583

Forno con il precalcine del preriscaldatore

 

 

Forno rotante nell'industria del cemento, controllo di precisione dell'attrezzatura di produzione del cemento 1

Forno rotante nell'industria del cemento, controllo di precisione dell'attrezzatura di produzione del cemento 2

 

 

 

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